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Douche d'air

Douche d'air
Serie Dashx
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Solution par excellence pour une décontamination sécuritaire

Bon nombre de travailleurs œuvrant au sein d’entreprises industrielles sont exposés à différents contaminants en suspension dans l’air. Au moment de quitter leurs postes, les ouvriers doivent inévitablement se dépoussiérer avant de se déplacer vers une zone propre. Ces derniers entreprendront donc un processus de décontamination entre chaque pause et changements d’équipes, sans quoi ils contamineraient les aires de repos, de repas et les vestiaires.

La douche d’air de la série DASHX développée par Airex industries offre la possibilité aux travailleurs de se nettoyer de manière autonome, rapide et efficace. De plus, cette cabine est en mesure de capter jusqu’aux plus fines particules lors du cycle de dépoussiérage. Celles-ci se voient alors supprimées de l’environnement de travail plutôt que simplement déplacées.

Principaux avantages

Cette douche d’air comporte plusieurs caractéristiques techniques dignes de mention :

Unité hautement performante
Le nombre élevé de changement d’air au sein de l’habitacle assure un rendement sans pareil.

Conforme aux normes
La douche d’air est conçue dans le respect des exigences normatives OSHA et CSA.

Efficacité de filtration
Les cartouches classifiées MERV 16 et le filtre HEPA rendent cette unité des plus sécuritaire.

Principe de filtration

Fonctionnement de la douche d’air

Une fois à l’intérieur de la douche d’air, le travailleur appuie sur le bouton de démarrage de l’unité. Une fois en action, les buses orbitales propulsent un jet d’air sécuritaire à haute vélocité délogeant la poussière incrustée de sur le travailleur. Les particules sont ensuite aspirées à travers le grillage situé au niveau du plancher pour être dirigées vers la section filtre primaire composée de cartouches classifiés MERV 16. Les poussières sont alors captées en grande majorité dans ce compartiment. Les fines particules résiduelles ayant passé à travers les cartouches sont quant à elles acheminées vers la section filtre secondaire où elles seront interceptées par un média filtrant de type HEPA. L’air ainsi purifié transitera ensuite par le ventilateur pour être propulsé à nouveau à travers les buses orbitales.

À tout moment, il est possible d’arrêter la séquence de nettoyage en appuyant sur un bouton d’urgence. Un est accessible à l’intérieur et un autre à l’extérieur de la cabine.

Efficacité de filtration

Section filtre primaire
Ce compartiment comporte 3 cartouches 8 oz spun bond avec revêtement PTFE classifié MERV 16. Ce type de média filtrant détient une efficacité de filtration de 99.4% @ 0.08 micron. De plus, cette section est munie d’un système de décolmatage par jet d’air pulsé de 70 PSI qui assure le maintien du débit d’air au sein de l’appareil.  Le nettoyage des filtres est géré manuellement à l’aide d’un bouton-poussoir à même le panneau de contrôle. Un manomètre indiquant la pression différentielle des filtres permet au travailleur de constater si la douche d’air nécessite un décolmatage.

Section filtre secondaire
Une seconde zone de filtration munie d’un média en microfibre de verre de type HEPA garantit la santé et la sécurité des utilisateurs. Les fines poussières résiduelles sont ainsi captées par le filtre secondaire possédant une efficacité de filtration de 99,97 % @ 0,3 micron.

Spécifications
Spécifications
Dimensions hors tout (arrondis) 82” x 57” x 101”
Dimensions intérieures de la cabine 56” x 47” x 83”
Poids 2,550 lb (approx.)
Construction 12 jauges
Capacité du tiroir de poussières 2.3 pi3
Portes Vitrées en acier inoxydable
Plafonniers DEL 120 Volts
Type de buse Ajustable en acier inoxydable
Vélocité à la sortie des buses (PPM) 16,000

Ventilateur
Type Roue inclinée vers l’arrière
Débit (PCM) 1,000
Moteur (CV) 7.5
Voltage disponible 600/460/230 (3/60)
Niveau de bruit (dB) 16

 Section filtre primaire - Cartouches
Dimensions 26” h x 12 ¾”ø
Nombre de plis 130
Profondeur de plis 2”
Surface filtrante totale 94 pi2
Composition du média 8 oz spun bond + PTFE
Efficacité 99.4% @ 0.08 micron
Décolmatage Manuel - Pulsation d’air renversé
Pression du réservoir d'air
70 PSI

 

 Section filtre secondaire - HEPA
Dimensions 24” x 24”x 12”
Débit maximal sans perte d’efficacité (PCM) 2,000
Composition du média Microfibre de verre
Efficacité 99.97 % @ 0.3 micron

Dépoussiéreur à silo

Dépoussiéreur à silo
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Le dépoussiéreur à silo est conçu pour filtrer les débris et les particules de poussière qui s’accumulent naturellement au-dessus du réservoir de stockage lorsque ce dernier est rempli par le système de transport pneumatique.

Le dépoussiéreur à silo opère à une pression statique constante à l’aide du contrôle électronique de pulsation ajustable.Il peut gérerle chargementde graintrès élevéallant jusqu’à 100 grains/pi³. De plus, le dépoussiéreur nécessite peu d’entretien dû aux nombres de composantes mécaniques réduites.

Les filtres à étoffes sèches sont de loin les plus efficaces et les plus fiables parmi tous les nombreux dispositifs de contrôles de pollution alternatifs. Contrairement aux autres méthodes de filtration, les variations de charges et de volume d'air n'affectent pas les paramètres à la sortie d'un dépoussiéreur à silo. Le système à jet d'air pulsé surpasse toutes les unités conventionnelles de filtres à étoffes sèches puisqu'il permet l'usage des filtres en tissu de feutre qui sont extrêmement efficaces.

Fonctionnement

L’air vicié entre à la base du dépoussiéreur à silo pour ensuite passer au travers des manches filtrantes. Les poussières s’accumulent sous forme de gâteau à la surface externe des manches et à intervalles réguliers un volume d’air comprimé est injecté à l’intérieur des manches via une tuyère parabolique qui induit une onde de choc provoquant la chute des particules.

Les tuyères paraboliques sont fabriquées en acier centrifugé et adaptées aux caractéristiques des manches filtrantes. Ces tuyères sont spécialement conçues pour éliminer l’usure prématurée dans la partie supérieure des manches filtrantes. L’entrée des tuyères paraboliques est située au-dessus de la plaque alvéolée ce qui empêche les retours de poussière dans les manches voisines en cas de rupture.

Caractéristiques

Standards

  • Grille inférieure empêchant les sacs a filtres de tomber dans le contenant
  • Valves Goyen
  • Séquenceur électronique Goyen
  • Bloc solénoïde Goyen
  • Filtre du côté sale de la ligne de pression différentielle
  • Porte de service à accès rapide
  • Système de fermeture hermétique de la porte de service

Optionelles

  • Dispositifs anti-déflagrants (dépend du type de poussières)
  • Capot de protection contre les intempéries
  • Porte d'accès latérale du côté sale du dépoussiéreur pour silo
  • Commutateur de pression differentielle
  • Panneau de contrôle approuvé CSA
  • Filtre de ligne dessicant
Spécifications
Silo
Modèle Nombre
de sacs
Hauteur des sacs
pi.
Surface filtrante
pi2.
Nombre
de valves
A
pi.
B
pi.
9BV-6 9 6'-0" 68 3 2'-6" 6'-9"
9BV-8 9 8'-0" 90 3 2'-6" 8'-9"
16BV-8 16 8'-0" 160 4 3'-0" 8'-9"
21BV-8 21 8'-0" 210 5 3'-6" 8'-9"
25BV-8 25 8'-0" 250 5 4'-0" 8'-9"
37BV-8 37 8'-0" 370 7 4'-6" 8'-9"
37BV-10 37 10'-0" 463 7 4'-6" 10'-9"
45BV-10 45 10'-0" 563 7 5'-0" 10'-9"
57BV-10 57 10'-0" 713 9 5'-6" 10'-9"
69BV-10 69 10'-0" 863 9 6'-0" 10'-9"
78BV-10 78 10'-0" 975 9 6'-6" 10'-9"

Dépoussiéreur à manches filtrantes avec effet cyclonique

Dépoussiéreur à manches filtrantes avec effet cyclonique
Cyclopulse
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Le cyclopulse d'Airex est notre concept unique de dépoussiéreur avec effet cyclonique pour les applications dont la charge de poussière est extrêmement élevée.

Ce dépoussiéreur est équipé d'un module de pré-séparation à effet cyclonique, permettant son usage dans des applications à charge de poussière très élevée, limitant ainsi les particules à être filtrées par le module de filtration. Son efficacité remarquable est le résultat de plusieurs efforts et tests en Recherches et Développements et il saura répondre aux normes les plus impitoyables de l'industrie.

Le cyclopulse d'Airex se place parmi les meilleurs dépoussiéreurs qui sont disponibles pour l'industrie de la transformation du bois et ainsi que toutes autres applications à haute charge de poussières.

Fonctionnement

Principe de fonctionnement

  1. La poussière passe en premier lieu à l'intérieur du préséparateur.
  2. L'effet cyclonique fait tomber les plus grosses particules de poussières dans le cône et le coupe-vortex pour ensuite être disposées.
  3. Les particules restantes continuent vers le module de filtration pour ensuite être capturé sur la surface des manches filtrantes.
  4. L'air est filtré et recirculé alors que les manches filtrantes sont nettoyés périodiquement par le système à jet d'air comprimé d'Airex, maintenant ainsi une pression statique constante.

Système de nettoyage à air comprimé

Les particules s'accumulent sur la surface extérieure des manches filtrantes et, à des intervalles réguliers, un volume d'air comprimé est introduit à travers un tube d'injection pour se rendre jusqu'au venturi ; le tout induira une onde-choque le long du manche filtrante pour faire tomber les particules vers le bas de la trémie.

Notre système autonettoyant est conçu pour réduire la consommation d'air comprimé par le biais d'un design optimisé d'injecteurs et de venturis.

Caractéristiques

Standards

  • Construction en métal de 10 et 12 gauges
  • Plaque alvéolée de 3/16" d'épaisseur
  • Système interne de protection pare-feu assemblé à l'usine
  • Portes antidéflagrantes conformes a la NFPA 68 (dernière édition)
  • Manches filtrantes feutrées en polyester à 100% de 16 oz. avec cages
  • Cages de format standard de 6" de diamètre et manches filtrantes avec système « snap-band »
  • Porte d'accès à la section propre
  • Porte d'accès à la trémie
  • Indicateur de la pression différentielle
  • Valve de fermeture manuelle en laiton sur chaque valve goyen de 1½"

Optionelles

  • Indicateur du niveau de la trémie
  • Dispositif de décharge continue
  • Silencieux
  • Accès à l'échelle et à la plateforme
  • Système de détection et d'extinction d'étincelles
  • Système de suppression d'explosions
  • Volet d'arrêt
  • Volet bidirectionnel ( hiver/été )
  • Déflecteur avant de flamme
  • Détecteur de feu
  • Panneau de contrôle approuvé CSA
  • Système de convoyage pneumatique
Spécifications
Cyclopulse
Modèles PCM Max
pi3/min
A
pi.
B
pi.
C
pi.
D
pi.
E
pi.
F
pi.
G
pi.
H
pi.
I
pi.

Entrée
po.

Surface Filtrante
pi2
72-TRPR-12 12 200 7'-6" 12 7 7'-1" 7' 2'-8" 35'-9" 4 9'-8" 13" x 33" 1357
98-TRPR-12 16 600 8'-6" 12 7 7'-6" 8'-2" 2'-8" 37'-4" 4 11' 15" x 39" 1847
106-TRPR-12 17 900 9' 12 6 8'-7" 8'-9" 2'-8" 38' 4 11'-8" 16" x 40" 1998
121-TRPR-12 20 500 9'-6" 12 6

8'-8"

9'-4" 2'-8" 38'-8" 4 12'-4" 17" x 43" 2281
136-TRPR-12 23 000 10' 12 5 9'-9" 9'-2" 3'-6" 39'-5" 4 13' 18" x 45" 2563
148-TRPR-12 25 100 10'-6" 12 5 9'-10" 9'-9" 3'-6" 40'-1" 4 13'-8" 19" x 48" 2790
163-TRPR-12 27 600 11' 12 9'-11" 10'-4" 3'-6" 40'-9" 4 14'-4" 20" x 50" 3072
180-TRPR-12 30 500 11'-6" 12 10' 10'-11" 3'-6" 41'-5" 15' 21" x 52" 3393
184-TRPR-12 31 200 12' 12  10' 11'-4" 3'-6" 41'-10" 15'-6" 21" x 53" 3468
222-TRPR-12 37 600 13' 12 10'-2" 12'-6" 3'-6" 43'-2" 16'-10" 23" x 58" 4184
266-TRPR-12 45 100 14' 12  10'-4" 13'-8" 3'-6" 44'-6" 18'-2" 25" x 64" 5014
306-TRPR-12 51 900 15' 12  11'-6" 14'-5" 4'-2" 46'-1" 19'-6" 27" x 68" 5768
356-TRPR-12 60 300 16' 12  11'-8" 15'-6" 4'-2" 47'-4" 20'-10" 29" x 74" 6710
408-TRPR-12 69 200 17' 12  11'-11" 16'-10" 4'-2" 48'-11" 22'-4" 32" x 79" 7690
458-TRPR-12 77 600 18' 12  12' 17'-10" 4'-2" 50' 23'-6" 33" x 84" 8633
510-TRPR-12 86 500 19' 12  13'-2" 19' 4'-2" 52'-4" 24'-10" 35" x 88" 9613
570-TRPR-12 96 600 20' 12  13'-4" 20'-2" 4'-2" 53'-7" 26'-2" 37" x 93" 10 744
634-TRPR-12 107 500 21' 12  13'-6" 21'-4" 4'-2" 54'-11" 27'-6" 39" x 98" 11 950

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