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Aérospatiale

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L’aérospatiale et ses contaminants: que faut-il savoir?

Lors de la fabrication de composantes aérospatiales, il existe plusieurs normes à garder en tête, sans parler des enjeux de sécurité! Vous le savez, vos procédés produisent de nombreuses particules qui peuvent mettre votre main-d’œuvre en danger. Examinez ces procédés et demandez-vous:

  • Y a-t-il un risque de déflagration en lien avec les poussières présentes dans vos installations? Vos équipes manipulent probablement certains matériaux combustibles, comme l’aluminium, le titane, le magnésium ou le béryllium, qui font tous bondir les risques d’incendies et d’explosion.
  • Quel type de particules est produit? L’aérospatial génère des résidus chargés de métaux lourds et de résine nocive.
  • Utilisez-vous des matériaux composites, comme la fibre de carbone? Elle crée une fine poussière noire extrêmement volatile nécessitant un captage particulier. Il s’y ajoute la fumée de carbone qui se répand très facilement.

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Connaissez-vous les risques associés à vos procédés?

Que vous construisiez des aéronefs, leurs équipements ou leurs moteurs, il faut contrôler et réduire les risques d’incendie et d’explosion… en plus de protéger vos travailleurs des problèmes respiratoires et cutanés!

Nous savons que votre industrie vient avec son lot de contraintes: les éléments aérospatiaux doivent par exemple avoir un faible poids, une résistance mécanique supérieure et un point de fusion élevé. Pour cette raison, l’aluminium, le magnésium, le titane et le béryllium y occupent une place de choix. Qu’ont-ils d’autre en commun? Ce sont des matériaux hautement combustibles. (N’oubliez pas qu’une déflagration peut avoir lieu si la taille et la concentration des poussières dans l’atmosphère répondent aux critères d’inflammabilité.)

Saviez-vous qu’il est fortement déconseillé de capter les particules créées par la découpe et le perçage des pièces en aluminium (et autres métaux explosifs) avec un dépoussiéreur à filtre sec? En optant pour un dépoussiéreur par voie humide, vous diminuerez les risques d’incidents en submergeant les étincelles produites par vos procédés et en captant les fines particules avec plus d’efficacité. La prévention avant tout!

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Comment minimiser les risques en matière d’incendie et d’explosion?

L’industrie aérospatiale doit composer avec ces risques au quotidien en raison de la nature des particules générées par ses procédés. Pour y arriver, le respect des normes de la National Fire Protection Association (NFPA) est d’autant plus crucial, surtout son standard 484 sur les métaux combustibles. Nos experts ont une compréhension en profondeur de ces exigences et peuvent vous guider vers des solutions de dépoussiérage adaptées à vos installations. L’objectif? Assurer la sécurité de votre main-d’œuvre en limitant les risques de déflagration et mettre en place des systèmes de dépoussiérages pour contrôler l’étendue des dégâts potentiels.

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Quel est le meilleur dépoussiéreur pour l’aérospatiale?

Tout est une question de contexte! Comme pour plusieurs industries, il n’existe pas une solution adaptée à toutes les situations du secteur. Si vous avez affaire à des matériaux composites, il existe des méthodes de captation à la source ou de confinement des procédés de haute efficacité. Si vos travailleurs manipulent des métaux combustibles, évitez les systèmes à sec. Nous suggérons fortement un épurateur par voie humide, comme le soulignent les recommandations en matière de santé et sécurité de la NFPA. Un dépoussiéreur par voie humide comme le Wetrex est tout indiqué pour les matériaux légers et explosifs.

Selon nous, le meilleur dépoussiéreur est celui qui répond parfaitement à vos besoins, et qui vous permet de réaliser des économies. Nos experts peuvent vous proposer des options durables, pensées pour minimiser les arrêts de production, les réparations et la consommation énergétique. Voici un aperçu de ce que nous pouvons vous offrir:

  • Solutions novatrices ayant une excellente durée de vie, comme notre système d’aspiration centralisé sous haute pression avec pompe à vide.
  • Équipements approuvés par les normes de la CNESST et de la NFPA pour éviter les incidents.
  • Équipe composée d’ingénieurs et de spécialistes à votre disposition pour les pannes et la maintenance préventive.
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