Ce four industriel au gaz diffèrent de la version électrique par le simple fait qu'il est alimenté au gaz. Cette chambre chauffée est habituellement employée pour les applications industrielles telles que traiter, cuire ou sécher des composants, des pièces et/ou même des produits finis.
Comment un Four industriel au gaz [Série FG] fonctionne
- Lorsque l'opérateur ferme la porte d'accès et mets en marche le four industriel au gaz, un cycle d'évacuation de 3 minutes est activé permettant le renouvellement de l'air à l'intérieur du four afin d'éliminer tout gaz non brûlé.
- L'air qui est ensuite recirculé dans le four industriel au gaz est chauffé par un brûleur.
- Une fois chauffé, l'air est distribué à travers le four industriel au gaz par un ventilateur afin de distribuer la chaleur uniformément.
- Une fois que le four industriel au gaz atteint son point de consigne, le brûleur diminue son rendement au niveau minimal afin de maintenir une température stable.
- Si nécessaire, l'air chaud est expulsé via des tuyaux d'échappement afin d'initier un processus de refroidissement.
Critères de sélection d'un four industriel au gaz
- Température opérationnelle
- Temps du cycle de chauffage initial
- Type de matériaux à chauffer
- Masse et dimensions des matériaux à chauffer
- Température maximale à atteindre durant l'opération
- Temps projeté afin d'atteindre la température maximale
- Temps du cycle de refroidissement final
- Voltage disponible
Le four industriel au gaz est conforme aux normes de la NFPA86. Il appartient à la classe B, i.e. il opère à pression atmosphérique et ne contient pas de matières inflammables, volatiles, ou de matériaux combustibles.
La liste suivante fait état des spécifications standards des modèles FE500-xxxx. D'autres équipements sont offerts en option.
- Opérant sur 600V, 3-phases, 60Hz
- Pré-filé et testé en usine
Panneau de contrôle
- Terminaux pour alimentation électrique
- Contrôleur de température 1/16 din avec Thermocouple de type J
- Interrupteurs pour chauffage et ventilation
- Témoin lumineux de marche
- Panneau conforme aux normes CSA
- Minuterie de purge
Ventilateur
- Débit tel que spécifié pour chaque modèle, 2²c.e. à 70F
- Modèle de la série SXB de Airex approprié, classe 2S
- Type « incliné vers l'arrière »
- Refroidisseur d'arbre
Moteur
- Haute efficacité TEFC
- Entre 1.5 and 10 CV
- 1800 ou 3600 TPM dépendemment du model;
- Garde OSHA
- Courroies en V de type B.
Isolant
- Laine minérale ROXUL RHF60
- Température d'utilisation maximale de 1200°F
- 4" d'isolation pour les murs et le toit et 2" d'isolation pour le plancher.
Porte
- Joint d'étanchéité haute température avec fibre de verre
- Température maximale de 1000°F.
- 2" de large et 1/8" d'épais
Caisson
- Parois externes [Peinturée]: Acier ASTM36 20GA
- Parois internes : Acier galvanisé 18GA
- Renforts internes : Acier ASTM36 18GA
- Les renforts internes sont placés, généralement, aux extrémités de chaque panneau. Deux voies de roulement sont prévues dans le plancher.
Peinture
- Préparation de surface au phosphate
- Deux couches de polyuréthane
Poignées et pentures
- BRIXON 2PC1
- 3 à 4 pentures de calibre indutriel
- Relais d'alarme
- Lumière de clignotement pour alarme
- Alarme sonore
- Détecteur de porte ouverte
- Enregistreuse à charte circulaire
- Minuterie d'opération, 7 jours / 24 heures
- Compteur de temps de marche du ventilateur
- Interrupteur d'alimentation avec fusible
- Panneau électrique Nema 12
- Contrôleur de température 1/8 din or ¼ din
- Contrôleur de température programmable
- Contrôleur de puissance SCR
- Équipement additionnel pour assurer la conformité des fours classe A
- Cheminée d'évacuation
- Porte anti-refoulement et évent
- Évacuation forcée
- Garde Thermocouple
- Garde moteur
- Garde arbre/roulement
- Portes coulissantes
- Mécanisme d'ouverture de porte automatique
